列管式換熱器廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)，列管式換熱器冷卻時(shí)大多使用的是工業(yè)水，而工業(yè)水水濁會時(shí)刻發(fā)生變化，這樣就會導(dǎo)致列管式換熱器冷取的效率大大降低，會出現(xiàn)停澆的現(xiàn)象，將造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此，定期做好列管式換熱器的清洗與維護(hù)工作是非常必要的。

基于上述原因，我們不得不在鑄機(jī)停澆時(shí)間時(shí)把列管式換熱器解體清洗泥垢，由于間隔時(shí)間短，采用機(jī)械清洗的方式是拆開列管式熱器一片片清洗，在清洗過程中發(fā)現(xiàn)以下弊病。

1）清洗時(shí)必須將換熱器拆開,常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

2）經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中這樣金屬板極容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會影響水流速度，加劇列管式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時(shí)采用,而且重新組裝時(shí)對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此，高效節(jié)能,換熱系數(shù)高，也極易結(jié)垢；同時(shí)列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因此,列管式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的高效換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

定期對列管式換熱器進(jìn)行清洗工作，除去器件中的污垢，將確保列管式換熱器在運(yùn)行過程中不會出現(xiàn)停澆的現(xiàn)象，從而提高冷卻與換熱的效率，保證生產(chǎn)能正常運(yùn)行，定期對列管式換熱器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)也是必要的，減少設(shè)備問題出現(xiàn)的同時(shí)也能夠延長使用壽命。本企業(yè)專注為石油化工、電力、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域提供南達(dá)采樣器、密閉采樣器、石油化工設(shè)備、列管式換熱器等，有需要?dú)g迎來咨詢。